在制造業快速發展的年代，手板模型制造得到了快速的發展，手板加工市場越來越大，很多人分不清手板與模具的區別，今天由深圳凱爾沃廠家為大家介紹手板與模具之間的區別：

　　手板，也可以稱為樣品、樣件、樣板，有些地方又把它叫做“首板”，即產品的樣板。手板是驗證產品可行性的一步，是找出設計產品的缺陷、不足、弊端直接且有效的方式，從而對缺陷進行針對性的改善，直至不能從個別手板模型中找出不足，通常還需要進行小批量的試產進而找出批量里的不足加以改善。

　　通常一個產品剛研發或設計完成的產品均需要做手板模型，設計完成的產品一般不能做到很美，甚至無法使用，直接生產一旦有缺陷將全部報廢，大大浪費人力和物力和時間。而手板一般情況是少數的樣品，制作周期短，損耗人力物力少，很快地找出產品設計的不足進而改善，為產品定型量產提供充足的依據。

　　手板按照制作所用的材料，可分為塑膠手板、硅膠手板、金屬手板、油泥手板。

　　手板制作方式有手工制作手板和數控手板。在早期，沒有相應的設備，數控技術落后，手板制作主要靠手工完成，材料、工藝都有很大的局限性。很少有純手工手板了。數控手板精度較高，自動化程度高，做出來的手板能體現批量生產產品的效果，后期輔以細節部分手工打磨等工序，所以當前手板制作多數是用數控加工的方法。

　　模具，工業出產產品所需的各種模子。通俗的講就是用來制造成型物品的東西，模具由各種零件構成，在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件。不同的模具由不同的零件構成。它首要通過所成型物料物理狀態的改變來完結物品外形的加工。

　　然而，實體模具的制造成本通常都是很高的，大型的模具一套的制造成本甚至高達十幾萬到幾百萬，尤其是醫療行業，上百萬的模具是很常見的。如果在安裝模具的過程中出現結構不合理或者其他的情況，就會造成重大損失。因此會先制造出一批手板來對模具的外觀、結構和功能進行驗證，確認過沒有問題后再開模并正式投入生產。

為了提供準確及時的報價，我們只接受STL，STEP或IGES格式的3D CAD文件。 帶參考尺寸的2D圖紙必須為PDF格式。 作為本技術文檔的一部分，我們必須收到完整的制造信息。 通過短信，Skype，電子郵件等進行的非正式通信不會被視為可以用于制造目的。

我們24小時運營，協助客戶從原始創意到完成產品。 憑借我們的努力和客戶的支持。

　　CNC加工件表面的加工方法,首先取決于加工表面的技術要求。但應注意，這些技術要求不一定就是零件圖所規定的要求，有時還可能由于工藝上的原因而在某方面高于零件圖上的要求。

　　CNC加工五金表面加工細分可分為：五金氧化加工、五金噴漆加工、電鍍、表面拋光加工、五金腐蝕加工等等 ;

　　1、氧化加工：五金廠在生產五金成品時(主要以鋁件為主)對其采用氧化加工，使得五金產品表層變硬，讓其不易收到磨損。

　　2、噴漆加工：五金廠在生產大件的五金成品時候都采用了噴漆加工，通過噴漆加工使五金件避免生銹，比如：日常用品、電器外殼、工藝品等

　　3、電鍍：電鍍也是CNC加工五金最為普遍的一種加工工藝，通過現代工藝技術對五金件表面電鍍，保證產品長時間使用下不發生霉變生繡，電鍍加工常見的有：螺絲、沖壓件、電池片、車件、小飾品等等，

　　4、表面拋光加工：表面拋光加工一般在日用品中比較長用，通過對CNC加工五金產品進行表面毛刺處理比如：我們生產一把梳子，梳子是通過沖壓而成的五金件，那么沖壓出來的梳子邊角是很鋒利的，我們就要通過拋光將邊角鋒利部分拋成光滑面部，這樣在使用的過程中才不會對人體造成傷害。

　　凱爾沃成立于2002年，我們是一家專業的定制CNC加工服務廠家，自有研發團隊，加工經驗豐富，工藝多(3D打印、CNC加工、真空鑄造、表面處理、快速模具等)。產品范圍涉及：電子產品、家電、醫療、汽車、文具、玩具、通信等等。歡迎來圖來樣，免費咨詢報價。趕緊聯系我們吧!

　　CNC手板加工模型，很多人又稱之為CNC首板加工模型。通俗點講，即一件工業品設計完成后，并不是馬上投入生產，而應該先根據圖紙制作少量的模型出來，目的是可以提早看到成品的樣品，如果不滿意，再對圖紙做出修改，直至最終無異議后，再開始批量制造。這個少量的模型，就是口中的手板模型。

　　CNC手板加工優勢如下：

　?、俨恍枰獜碗s的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產品研制和改型。

　?、谑职寮庸べ|量穩定，加工精度高，重復精度高，適應高精度產品的加工要求。

　?、叟可a的情況下生產效率較高，能減少生產準備、機床調整和工序檢驗的時間。

　?、芸杉庸こＲ幏椒y于加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。

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　　3D打印手板精度是指打印物品與模型比較的準確程度，跟層厚設置、定位精度和光斑精度有關，還可能與打印模型的大小，以及模型的完成時間有關。

　　3D打印手板通過層層疊加的方式制造部件，將材料從一種形式處理成另一種形式，從而創造出打印部件。處理過程中可能會出現變數，如材料收縮——在打印過程中，必須進行補償以確保最終部件的準確度。粉末材料的3D打印機通常使用粘合劑，打印過程中擁有最小的收縮變形度，因而成品準確度往往較高。塑料3D打印技術一般通過加熱、紫外線光或二者共用來處理打印材料，這就增加了影響準確度的風險因素。

　　其他影響3D打印手板準確度的因素還包括部件尺寸和幾何形狀。有些3D打印機提供不同程度的打印準備工具，可以為特定的幾何形狀細調準確度。經常有人會用層高或叫層厚來做3d打印機的精度標準，這樣說是不確切的或者說是不負責任的。需要綜合來看，用結果說話。

　　3D打印手板的精度取決于以下幾個要素：

　　1.機械部分中的行走系統是否準確合理。

　　2.軟件控制系統是否合理。

　　3.機箱、底座不可以有抖動或者松動現象。

　　4.不要選擇皮帶或齒條帶類的軟連接的行走連接結構，以保證運行時不抖動，不變位。

　　5.機器框架要堅固，最好是工業化生產的機箱。

　　6.要選擇優質的步進電機和完善的軟件技術支持。

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　　一個手工處理師傅的技藝精不精湛也直接影響到手板裝配，及手板外觀問題，包括手板一些小細節的把握!

　　手工其實是CNC加工后處理工藝的第一個步驟，主要包含以下幾個步驟：

　　1.清除毛邊：CNC加工下來后，手板件周圍是有很多毛刺的，這只需要用三角刀按周邊輕輕繞一圈就能處理干凈了，當然尼龍等堅韌材料毛刺很難處理，非常影響外觀，有外觀要求的手板一般不建議用這種材料。

　　2.核對尺寸：手工是對手板尺寸的第一次檢查，若有尺寸不合格產品也可直接向CNC反應重做，這樣做的好處在于可以迅速反應節省成本，不會浪費太多時間，若產品已經做好才發現尺寸問題那不僅增加成本同時也耽誤了交期。

　　3.粘接：有些尺寸過大超出機臺加工范圍或結構復雜難以加工到位的，手板廠一般選擇拆件做，手工這一步需要把這些拆件按圖紙粘回原樣，要注意的是一定要粘接平整無縫，不然很影響手板尺寸，外觀及裝配!對于這一點，相信很多手工師傅還是非常有經驗的

　　4.裝配：通常來說裝配分為兩步，第一步為CNC拿過來后的裝配叫配白板：手工按照圖紙對產品特征及裝配位加以精修，使產品組裝通順，更加精致!這一過程也能及時發現設計上的缺陷，并做到隨時跟客戶溝通!第二步為手板噴油完成后手工再裝機：其實到這里手工只要對手板各部件進行再組合，一款漂亮的手板模型也基本完成!

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